薄膜蒸发器清洁方法推荐
一、日常清洁维护
?表面与管道清洁?
每日检查设备外壳、管道接口处是否有残留物堆积,用软布或低压清水擦拭表面污渍,防止灰尘进入内部?;
停机时用清水冲洗管道残留物料,避免结晶堵塞?。
?内部污垢预防?
对易结垢物料(如含钙镁盐的溶液),可定期添加阻垢剂,减缓结垢形成?;
运行中保持稳定温度与压力,避免物料局部过热导致结垢加剧?。
二、化学清洗法
?清洗剂选择?
?酸性清洗剂?(如柠檬酸、稀盐酸):适用于碳酸盐、硫酸盐等无机垢,清洗时需添加缓蚀剂保护设备?;
?碱性清洗剂?(如氢氧化钠溶液):用于油脂类或有机残留物清洗?。
?操作流程?
排空设备后注入稀释的清洗液,启动循环泵使溶液充分接触结垢部位,循环时间控制在2-4小时?;
清洗完成后用大量清水冲洗至无残留化学剂,避免腐蚀设备?。
叁、机械清洗法
?高压水射流?
针对松散或软性结垢,使用压力可调的高压水枪(建议压力15-20 MPa)冲洗蒸发器内壁及管束,避免损伤金属表面?。
?物理刮除与刷洗?
对顽固污垢,可拆卸部件(如管束、刮板)后用软毛刷蘸中性清洁剂擦拭,或采用专用管道清洗刷疏通?;
非拆卸部位可用尼龙刮刀轻刮结垢层,避免使用金属工具划伤设备?。
四、深度清洁与保养
?分阶段清洗?
?预处理?:用清水冲洗松散污垢;
?主清洗?:化学或机械方法去除主体结垢;
?后处理?:消毒杀菌(如过氧化氢溶液)并干燥设备?。
?特殊材质处理?
搪玻璃材质的蒸发器禁用强酸强碱,建议使用中性清洗剂配合低压水冲洗?;
旋转刮板与加热面间隙需在清洗后重新校准(0.5-1.5 mm),确保成膜均匀性?。
五、安全与注意事项
清洗时需断电并悬挂警示牌,穿戴防护服、护目镜等装备?;
废液按环保要求处理,避免酸性/碱性液体直接排放?;
清洗周期建议每3-6个月一次,高结垢风险工况可缩短至1-2个月?。
通过以上方法可有效去除薄膜蒸发器的各类污垢,提升传热效率并延长设备寿命?。